門窗發展（zhǎn）曆程：

木窗→鋼窗→鋁窗→塑鋼窗→斷橋鋁窗→新塑（sù）鋼窗→鋁木複（fù）合窗（chuāng）→……

國（guó）內門窗一般采用歐槽（歐洲標（biāo）準槽口），一般分為C型槽口（鋁合金）和U型槽口（塑鋼（gāng）），歐洲的六種標準槽口一般都稱為歐槽（cáo），其中以C槽為常見（jiàn）。

一、斷橋鋁門窗（chuāng）加工（gōng）工藝：

1.門窗框45°組角拚裝工藝

2.門窗框90°組角拚裝工藝

3.門中梃拚裝工藝—T字型梃

4.門中梃拚（pīn）裝工藝（yì）—十字型梃

5.單（dān）組份（fèn）膠使用（yòng）工藝，雙（shuāng）組份膠使用工藝

6.平開係列排水槽（cáo）開設工藝

7.三元乙丙膠條90°專（zhuān）用膠（jiāo）條裝配工藝

8.三元乙丙膠條90°拚接工藝

9.加工階段半成品保護

『型材室內擺放』

型材（cái）加工前應貼保護膠帶； 加工中的型材杆件應放入周轉小車存放和搬運，禁止隨地擺放（fàng）和混放；門窗半成品疊放時，應（yīng）使用隔離墊使窗與窗之（zhī）間有足夠的間隙；門窗成品存放時應用保護（hù）膠帶進行包裹，並使用厚紙板製成的保護角，捆紮在門窗成品四角。

『成品的擺放』

產品應放置在清（qīng）潔、通風（fēng）、幹燥的地方，嚴禁與酸、堿、鹽類物質接觸並防止雨水侵（qīn）入； 產品嚴禁與地麵直（zhí）接接觸，底部墊高應不小（xiǎo）於100mm；產（chǎn）品放置應用墊塊墊平，立放角度不（bú）小於70℃。

『成品的運輸』

裝卸及運輸時（shí）應輕拿輕放，嚴禁（jìn）摔、扔、撞擊。

斷橋鋁門窗性能:

一（yī）、隔熱性能：

建築外門窗（chuāng）的（de）熱量損耗通過玻（bō）璃（lí）的輻射熱量損失；通過框架型材的熱量傳導損失；通過門窗（chuāng）縫隙的空氣對流熱量損失；通過建築門窗內外（wài）存在的溫差和空氣壓力損失。

二、水密性能：

門窗滲漏原因分（fèn）析（xī）：

土建洞口誤差幾種表（biǎo）現形式：洞口尺寸誤差大；對角線誤差大；企口抹灰不符合要求。先用帶鋼附框安裝方式，可有效避免上述問題。

安裝質量導（dǎo）致滲漏的幾種形式：發泡（pào）劑不密實，斷斷續續，內有空腔；密封膠質量（liàng）不合格或（huò）施工前（qián）未清理（lǐ）塵土導致翹裂；密封膠條安裝不到位（wèi）；下側打安（ān）裝孔時易形成雨水滲入牆內的通道。

加強材料監管、安裝人員的素質培訓及現場施工監管力度，采用合理（lǐ）的安裝方式可有效避免因安裝所（suǒ）導致的滲漏問題。

三、隔音性（xìng）能：

隔音性（xìng）能遵循（xún）木桶（tǒng）原（yuán）則，即整體性能取決於薄弱的（de）環節（jiē）。

玻璃選擇和玻璃安裝方法包（bāo）括：玻璃厚度和材料；中（zhōng）空玻璃空氣層厚度和介質；中空玻璃不對稱結構；玻璃（lí）安裝方法。

框、扇（shàn）的型材設計和與結構連接方法：型材的重量；型材可（kě）視麵寬度；型材結構的不（bú）對稱性（xìng）；與結構（gòu）的連接（jiē）點數量；框扇鎖點數量；加工質量。

建築隔聲性能要求：

實地測試門窗的隔（gé）音效果。真中空玻璃門窗的隔音效（xiào）果非（fēi）常好,而假“中空”門窗的隔（gé）音效果則很一般。